Електрополиране цеви од нерђајућег челика
video
Електрополиране цеви од нерђајућег челика

Електрополиране цеви од нерђајућег челика

Класа: ТП316Л, СУС316Л
Стандарди: СЕМИ Ф19-0304, АСМЕ БПЕ-2012, АСТМ Б912-02
Величине: 1/4" ~ 6", 6мм ~ 165мм
Храпавост: Ра мање од или једнако 0.25

Електрополиране цеви од нерђајућег челика

Оцена: ТП316Л

Стандарди: СЕМИ Ф19-0304

Величине: 1/4" - 6" , 6мм - 165мм

Храпавост: Ра мање од или једнако 0.25

Однос Цр/Фе: већи или једнак 1,5

ЦрОКС/ФеОКС: веће или једнако 2.0

Дебљина оксида: т Већа или једнака 1,5 нм (т Већа или једнака 15 А)

Примена: Електрополиране цеви од нерђајућег челика се широко користе у фармацеутској индустрији, индустрији хране и пића и полупроводницима, итд.

 

Електрополирање је постало уобичајен процес у производњи полупроводника, посебно је погодно за полирање унутрашње површине малих цеви. Производимо квалификоване светло жарене цеви од нерђајућег челика и бирамо оне у бољем стању као сировине, електрополирање уклања материјал са металног радног комада, смањујући храпавост површине изравнавањем микро врхова и долина, побољшавајући завршну обраду, након пасивације, електрополирана цев би била очишћена ултра чистом водом, на крају, свака епрувета се прочишћава азотом ултра-високе чистоће (УХП), затим затвара поклопцем, ставља у дупле пластичне кесе и затвара у чистој просторији ИСО 6.

product-800-800
product-800-800
Хемијски састав
 

 

Оцена

C

Си

Мн

P

S

Ни

Цр

Мо

316L

Мање или једнако 0.035

Мање или једнако 1.00

Мање или једнако 2.0

Мање или једнако 0.045

Мање или једнако 0.030

10.0~14.0

16.0~18.0

2.0~3.0

 

Одлика:
 

 

Оцена

Мецханицал Проперти

Густина

Специфични отпор

(10-8Ωm)

Специфична топлота 0-100 степен КЈ/(кг. степен)

Критична температура отпорности на оксидацију

Затезна чврстоћа

(Н/мм2)

Снага приноса

(Н/мм2)

Издужење

(%)

Континуирана употреба (степен)

Повремена употреба (степен)

ТП316Л

Веће или једнако 480

Веће или једнако 175

Веће или једнако 30

7.98

74

0.5

900

810

 

Табела величина (А):
 

 

O.D.

W.T. (A)

W.T. (B)

Ин

мм

мм

мм

1/4

6.35

0.89

1.00

3/8

9.53

0.89

1.00

1/2

12.70

1.24

1.00

5/8

15.88

1.24

1.00

3/4

19.05

1.65

1.24

1

25.40

1.65

1.24

1-1/2

38.10

1.65

/

2

50.80

1.65

/

2-1/2

63.50

1.65

/

3

76.20

1.65

/

4

101.60

2.11

/

5

127.00

2.77

/

6

152.40

2.77

/

 

Табела величина (Б):
 

 

O.D.

W.T.

/

мм

Сцх5С

Сцх10С

6A

10.50

1.00

1.20

8A

13.80

1.20

1.65

10A

17.30

1.20

1.65

15A

21.70

1.65

2.10

20A

27.20

1.65

2.10

25A

34.00

1.65

2.80

32A

42.70

1.65

2.80

40A

48.60

1.65

2.80

50A

60.50

1.65

2.80

65A

76.30

2.10

3.00

80A

89.10

2.10

3.00

90A

101.60

2.10

3.00

100A

114.30

2.10

3.00

125A

139.80

2.80

3.40

150A

165.20

2.80

3.40

 

 

Електрополиране цеви од нерђајућег челика: побољшање перформанси, издржљивости и естетике индустријских система
Нерђајући челик се широко користи у разним индустријским применама јер пружа одличну отпорност на корозију, високе температуре и окружења високог притиска, као и на абразију и хабање. У апликацијама које захтевају високу чистоћу и чистоћу, као што су медицинска, фармацеутска и индустрија хране и пића, електрополирање цеви од нерђајућег челика је важан процес за побољшање завршне обраде и перформанси површине.
Електрополирање је електрохемијски процес који уклања површинске несавршености, загађиваче и неравнине, остављајући глатку и високо рефлектујућу површину. Електрополиране цеви од нерђајућег челика нуде различите предности које традиционалне методе механичког полирања и чишћења не могу да постигну. Следе неке од предности електрополираних цеви од нерђајућег челика:
1. Побољшана отпорност на корозију: Електрополирање уклања гвожђе, никл и друге нечистоће са површине, остављајући за собом површину богату хромом која је отпорнија на корозију и оксидацију.
2. Побољшана могућност чишћења: Електрополирање чини површину без микро-пукотина и других површинских дефеката који су потенцијална места за раст и контаминацију бактерија. Стога, електрополиране цеви од нерђајућег челика осигуравају високу чистоћу и могућност чишћења, што их чини идеалним избором у индустријама као што су фармацеутска и прехрамбена индустрија.
3. Побољшана естетика: Електрополирање обезбеђује високо рефлектујућу и светлу површину, дајући цевима од нерђајућег челика чист, елегантан и модеран изглед. Ово је посебно важно у архитектонским и дизајнерским апликацијама као што су аеродроми, пословне зграде и јавни простори.
4. Побољшане перформансе: Електрополиране цеви од нерђајућег челика нуде повећану површинску тврдоћу, чинећи их отпорнијим на хабање и абразију. То га чини идеалним за употребу у апликацијама као што је производња полупроводника, где површинска оштећења могу утицати на квалитет производа.
5. Смањена контаминација производа: Електрополиране цеви од нерђајућег челика осигуравају да површина нема неравнине, огреботине и друге несавршености које би могле контаминирати производе током обраде, транспорта и складиштења.
Електрополиране цеви од нерђајућег челика могу се производити у различитим разредима, величинама и димензијама и могу се користити у различитим апликацијама као што су медицински инструменти, ваздухопловне компоненте, хидраулички и пнеуматски системи и опрема за обраду полупроводника.
У закључку, процес електрополирања побољшава перформансе, издржљивост и естетику цеви од нерђајућег челика, што их чини идеалним избором за различите индустријске примене. Електрополиране цеви од нерђајућег челика нуде побољшану отпорност на корозију, могућност чишћења, естетику, перформансе и смањену контаминацију производа. Приликом одабира цеви од нерђајућег челика за вашу примену, важно је узети у обзир предности електрополирања како бисте осигурали оптималне перформансе и квалитет.

Popularne oznake: електрополиране цеви од нерђајућег челика, произвођачи електрополираних цеви од нерђајућег челика, добављачи, фабрика

Pošalji upit