Електрополиране цеви од нерђајућег челика
Оцена: ТП316Л
Стандарди: СЕМИ Ф19-0304
Величине: 1/4" - 6" , 6мм - 165мм
Храпавост: Ра мање од или једнако 0.25
Однос Цр/Фе: већи или једнак 1,5
ЦрОКС/ФеОКС: веће или једнако 2.0
Дебљина оксида: т Већа или једнака 1,5 нм (т Већа или једнака 15 А)
Примена: Електрополиране цеви од нерђајућег челика се широко користе у фармацеутској индустрији, индустрији хране и пића и полупроводницима, итд.
Електрополирање је постало уобичајен процес у производњи полупроводника, посебно је погодно за полирање унутрашње површине малих цеви. Производимо квалификоване светло жарене цеви од нерђајућег челика и бирамо оне у бољем стању као сировине, електрополирање уклања материјал са металног радног комада, смањујући храпавост површине изравнавањем микро врхова и долина, побољшавајући завршну обраду, након пасивације, електрополирана цев би била очишћена ултра чистом водом, на крају, свака епрувета се прочишћава азотом ултра-високе чистоће (УХП), затим затвара поклопцем, ставља у дупле пластичне кесе и затвара у чистој просторији ИСО 6.


Хемијски састав
|
Оцена |
C |
Си |
Мн |
P |
S |
Ни |
Цр |
Мо |
|
316L |
Мање или једнако 0.035 |
Мање или једнако 1.00 |
Мање или једнако 2.0 |
Мање или једнако 0.045 |
Мање или једнако 0.030 |
10.0~14.0 |
16.0~18.0 |
2.0~3.0 |
Одлика:
|
Оцена |
Мецханицал Проперти |
Густина |
Специфични отпор (10-8Ωm) |
Специфична топлота 0-100 степен КЈ/(кг. степен) |
Критична температура отпорности на оксидацију |
|||
|
Затезна чврстоћа (Н/мм2) |
Снага приноса (Н/мм2) |
Издужење (%) |
Континуирана употреба (степен) |
Повремена употреба (степен) |
||||
|
ТП316Л |
Веће или једнако 480 |
Веће или једнако 175 |
Веће или једнако 30 |
7.98 |
74 |
0.5 |
900 |
810 |
Табела величина (А):
|
O.D. |
W.T. (A) |
W.T. (B) |
|
|
Ин |
мм |
мм |
мм |
|
1/4 |
6.35 |
0.89 |
1.00 |
|
3/8 |
9.53 |
0.89 |
1.00 |
|
1/2 |
12.70 |
1.24 |
1.00 |
|
5/8 |
15.88 |
1.24 |
1.00 |
|
3/4 |
19.05 |
1.65 |
1.24 |
|
1 |
25.40 |
1.65 |
1.24 |
|
1-1/2 |
38.10 |
1.65 |
/ |
|
2 |
50.80 |
1.65 |
/ |
|
2-1/2 |
63.50 |
1.65 |
/ |
|
3 |
76.20 |
1.65 |
/ |
|
4 |
101.60 |
2.11 |
/ |
|
5 |
127.00 |
2.77 |
/ |
|
6 |
152.40 |
2.77 |
/ |
Табела величина (Б):
|
O.D. |
W.T. |
||
| / |
мм |
Сцх5С |
Сцх10С |
|
6A |
10.50 |
1.00 |
1.20 |
|
8A |
13.80 |
1.20 |
1.65 |
|
10A |
17.30 |
1.20 |
1.65 |
|
15A |
21.70 |
1.65 |
2.10 |
|
20A |
27.20 |
1.65 |
2.10 |
|
25A |
34.00 |
1.65 |
2.80 |
|
32A |
42.70 |
1.65 |
2.80 |
|
40A |
48.60 |
1.65 |
2.80 |
|
50A |
60.50 |
1.65 |
2.80 |
|
65A |
76.30 |
2.10 |
3.00 |
|
80A |
89.10 |
2.10 |
3.00 |
|
90A |
101.60 |
2.10 |
3.00 |
|
100A |
114.30 |
2.10 |
3.00 |
|
125A |
139.80 |
2.80 |
3.40 |
|
150A |
165.20 |
2.80 |
3.40 |
Електрополиране цеви од нерђајућег челика: побољшање перформанси, издржљивости и естетике индустријских система
Нерђајући челик се широко користи у разним индустријским применама јер пружа одличну отпорност на корозију, високе температуре и окружења високог притиска, као и на абразију и хабање. У апликацијама које захтевају високу чистоћу и чистоћу, као што су медицинска, фармацеутска и индустрија хране и пића, електрополирање цеви од нерђајућег челика је важан процес за побољшање завршне обраде и перформанси површине.
Електрополирање је електрохемијски процес који уклања површинске несавршености, загађиваче и неравнине, остављајући глатку и високо рефлектујућу површину. Електрополиране цеви од нерђајућег челика нуде различите предности које традиционалне методе механичког полирања и чишћења не могу да постигну. Следе неке од предности електрополираних цеви од нерђајућег челика:
1. Побољшана отпорност на корозију: Електрополирање уклања гвожђе, никл и друге нечистоће са површине, остављајући за собом површину богату хромом која је отпорнија на корозију и оксидацију.
2. Побољшана могућност чишћења: Електрополирање чини површину без микро-пукотина и других површинских дефеката који су потенцијална места за раст и контаминацију бактерија. Стога, електрополиране цеви од нерђајућег челика осигуравају високу чистоћу и могућност чишћења, што их чини идеалним избором у индустријама као што су фармацеутска и прехрамбена индустрија.
3. Побољшана естетика: Електрополирање обезбеђује високо рефлектујућу и светлу површину, дајући цевима од нерђајућег челика чист, елегантан и модеран изглед. Ово је посебно важно у архитектонским и дизајнерским апликацијама као што су аеродроми, пословне зграде и јавни простори.
4. Побољшане перформансе: Електрополиране цеви од нерђајућег челика нуде повећану површинску тврдоћу, чинећи их отпорнијим на хабање и абразију. То га чини идеалним за употребу у апликацијама као што је производња полупроводника, где површинска оштећења могу утицати на квалитет производа.
5. Смањена контаминација производа: Електрополиране цеви од нерђајућег челика осигуравају да површина нема неравнине, огреботине и друге несавршености које би могле контаминирати производе током обраде, транспорта и складиштења.
Електрополиране цеви од нерђајућег челика могу се производити у различитим разредима, величинама и димензијама и могу се користити у различитим апликацијама као што су медицински инструменти, ваздухопловне компоненте, хидраулички и пнеуматски системи и опрема за обраду полупроводника.
У закључку, процес електрополирања побољшава перформансе, издржљивост и естетику цеви од нерђајућег челика, што их чини идеалним избором за различите индустријске примене. Електрополиране цеви од нерђајућег челика нуде побољшану отпорност на корозију, могућност чишћења, естетику, перформансе и смањену контаминацију производа. Приликом одабира цеви од нерђајућег челика за вашу примену, важно је узети у обзир предности електрополирања како бисте осигурали оптималне перформансе и квалитет.
Popularne oznake: електрополиране цеви од нерђајућег челика, произвођачи електрополираних цеви од нерђајућег челика, добављачи, фабрика



